汽車發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零件，對孔系與端面的位置精度要求極高。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多(duo)工(gong)序” 磨(mo)削，有效提升汽(qi)車零件(jian)位置精度。

傳(chuan)統(tong)加工中，缸體的(de)曲軸(zhou)孔、凸輪軸(zhou)孔需分步磨削，同(tong)軸(zhou)度(du)易超(chao)差(cha)。而數控立式(shi)磨床通過集成(cheng)式(shi)磨削主(zhu)軸(zhou)，可在一次(ci)裝夾中完(wan)成(cheng)多孔系及端面加工，利用同(tong)步測量(liang)系統(tong)實時(shi)校準，將孔系同(tong)軸(zhou)度(du)控制在 0.002mm 內(nei)，滿足(zu)發(fa)動機高速(su)運轉需求。

針對汽車零件批量生產特點，設備支持自動上下料，配合工序參數記憶功能，換型時間縮短至 15 分鐘。山東臨磨作為立(li)式(shi)磨(mo)床廠家(jia)，以(yi)高效精密(mi)的解決方案(an)，適(shi)配汽車制造業的快節奏與(yu)高品質要(yao)求。