在軸承、液壓件行業已廣泛使用。但是機床本身為了加工效率提高而在結構和性能上不能保證加工的高精度,與高精度平面磨床的加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)有較大的差(cha)距。隨(sui)著我國(guo)軸承、液壓件(jian)等(deng)行(xing)業(ye)的設備(bei)改造和技術、產(chan)品更(geng)新換代的強烈要(yao)求(qiu),對(dui)雙端面磨床的加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)和提出了更(geng)高的要(yao)求(qiu)。為了達(da)到這樣(yang)的要(yao)求(qiu),我們(men)對(dui)影響工(gong)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度(du)的因素進行(xing)分析(xi)和研究,以探(tan)求(qiu)得一種有效(xiao)、科學的解決方法(fa).

 由于(yu)(yu)磨床用砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)的(de)端(duan)面對工(gong)(gong)件進(jin)行磨削(xue),單位時間(jian)內(nei)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)參(can)與加工(gong)(gong)面積大,采(cai)用貫穿式(shi)或(huo)圓盤式(shi)送料(liao)方式(shi)使(shi)(shi)得(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)長(chang)時間(jian)處于(yu)(yu)磨削(xue)加工(gong)(gong)狀態,如(ru)果進(jin)行大切削(xue)量的(de)磨削(xue)都將使(shi)(shi)得(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)前端(duan)發(fa)熱(re)現象嚴重,主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)發(fa)熱(re),這些(xie)都導致砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)向方向產生熱(re)變形(xing),影響加工(gong)(gong)精度.

 改變主軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)潤滑條件,可采用低粘度的(de)鋰基潤滑脂或油霧潤滑;采用砂輪主軸(zhou)(zhou)與砂輪法(fa)蘭盤一體式(shi)的(de)高剛度結構;主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)可選用陶(tao)瓷軸(zhou)(zhou)承(cheng)或靜壓(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)、動(dong)靜壓(ya)軸(zhou)(zhou)承(cheng)以減少軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)發熱量.

 雙端面磨床(chuang)影響(xiang)加工精度(du)的因素(su)很多(duo),機床(chuang)結構上的可以采取一些措(cuo)施,但雙端面磨床(chuang)是調(diao)整性較強的一類磨床(chuang),在實際(ji)操縱和使用過程(cheng)中也可用調(diao)整的方(fang)法提(ti)高加工精度(du)。

圓臺磨床,高精度(du)圓臺磨床(chuang)(chuang),磨床(chuang)(chuang)