臥軸圓臺平面磨床(chuang)是一種常(chang)見的(de)工業加(jia)工設備，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)各種零部件的(de)制(zhi)造過程中。但是在使用(yong)的(de)過程中，我們可(ke)能會遇到平行(xing)(xing)差的(de)問題(ti)。那么平行(xing)(xing)差的(de)調整方法是什么呢？本文將為您(nin)詳細介紹。

  什么是平行差(cha)？ 臥軸圓臺平面磨(mo)(mo)床加(jia)工時，由于(yu)磨(mo)(mo)削(xue)輪與(yu)工件(jian)之間的間隙(xi)、砂輪的偏轉、松動、磨(mo)(mo)削(xue)輪軸與(yu)磨(mo)(mo)削(xue)頭的偏差以及各(ge)結構(gou)零件(jian)加(jia)工和安裝(zhuang)誤差等(deng)原因，導致(zhi)加(jia)工出(chu)來(lai)的工件(jian)兩個(ge)平面的距離不相等(deng)，這就是(shi)平行(xing)差。

我們(men)來了解一下平(ping)行差(cha)的調整方(fang)法。平(ping)行差(cha)調整是要(yao)求磨(mo)削(xue)工具與工件(jian)兩個平(ping)面的距離相等，充分保(bao)證工件(jian)的精度和質量。以下是具體(ti)(ti)步驟：

1. 清潔設備(bei)：在進行平(ping)行差調整前，需要先清潔設備(bei)表面，去(qu)除雜質和灰塵。

2. 調整磨(mo)削(xue)(xue)輪(lun)：將磨(mo)削(xue)(xue)輪(lun)就(jiu)位，采用手動方式，旋轉磨(mo)削(xue)(xue)輪(lun)，觀(guan)察(cha)磨(mo)削(xue)(xue)頭兩端的距(ju)離(li)(li)是否相(xiang)等。如果距(ju)離(li)(li)不相(xiang)等，則需要(yao)進行調整，直(zhi)至距(ju)離(li)(li)相(xiang)等。

3. 調整磨削(xue)頭(tou)(tou)：將(jiang)磨削(xue)頭(tou)(tou)就位，采(cai)用手(shou)動方式(shi)，旋轉磨削(xue)軸，觀察(cha)磨削(xue)頭(tou)(tou)安裝的兩個支架是否平(ping)行(xing)。如果不(bu)平(ping)行(xing)，則需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)調整，直至兩個支架平(ping)行(xing)。

4. 檢查平行(xing)度：在進行(xing)平行(xing)度檢查前，需要(yao)調(diao)整(zheng)好磨(mo)削(xue)(xue)輪和(he)磨(mo)削(xue)(xue)頭。將工件裝夾在工作臺(tai)上，調(diao)整(zheng)工作臺(tai)高度和(he)傾角。然后打開(kai)磨(mo)削(xue)(xue)頭，并(bing)觀察磨(mo)削(xue)(xue)輪與(yu)工件兩個平面的距(ju)離是(shi)否相(xiang)(xiang)等。如(ru)果距(ju)離不(bu)相(xiang)(xiang)等，則需要(yao)進行(xing)調(diao)整(zheng)，直(zhi)至距(ju)離相(xiang)(xiang)等。

5. 完(wan)成調(diao)整：調(diao)整好(hao)平行(xing)(xing)度后，再次(ci)運行(xing)(xing)設(she)備，檢查加(jia)工(gong)出來的(de)工(gong)件(jian)兩(liang)個平面的(de)距離(li)是否相等。如果(guo)距離(li)相等，則說(shuo)明平行(xing)(xing)差(cha)已經(jing)調(diao)整好(hao)了。

需要(yao)(yao)注意(yi)的是，在進行平行差調整過程中(zhong)，需要(yao)(yao)保(bao)持設備穩定(ding)，避免(mian)設備震動(dong)；還需要(yao)(yao)注意(yi)安全，避免(mian)出現意(yi)外事故。

 臥軸圓臺平面磨(mo)床(chuang)平行(xing)差調(diao)整需要嚴格按照步驟進行(xing)，一步一步進行(xing)調(diao)整，直至(zhi)調(diao)整到(dao)位。調(diao)整過程需要注意(yi)安全，保(bao)持設備穩(wen)定。只有(you)經過正確(que)的調(diao)整，加工(gong)出來的工(gong)件才能保(bao)證(zheng)精度和質量(liang)。